RFPCB 제조, 왜 영플렉스가 경쟁력을 갖추었을까?
안녕하세요. FPCB·RFPCB 전문 제조업체 영플렉스입니다.
한동안 이어지던 무더위가 지나가고 이제는 선선한 가을이 다가오고 있습니다.
계절이 바뀌듯, FPCB 및 RFPCB 제조 환경 역시 국내외에서 점점 더 까다로워지고 있습니다.
국내 FPCB 업계의 현실
예전부터 국내 주요 PCB 업체들은 인건비 절감과 생산 효율을 위해 베트남, 중국 등 해외로 생산 기지를 옮겨왔습니다.
협력업체들도 큰 기대를 안고 함께 진출했지만, 현실은 생각처럼 녹록지 않았습니다.
가장 큰 문제는 숙련 인력 관리입니다.
처음에는 저렴한 인건비를 기대했지만, 중국 기업들이 더 높은 급여를 제시하면서 숙련 인력을 빼가는 상황이 발생하고 있습니다.
결국 단순히 인건비 절감만으로는 경쟁력을 유지하기 어려운 것이 현실입니다.
그렇다면 대안은 무엇일까요?
영플렉스는 비용 절감이 아닌 기술력과 품질 경쟁력을 바탕으로 해답을 찾고 있습니다.
특히 RFPCB(Rigid-Flexible PCB, 경연성 PCB) 분야에서 차별화된 제조 기술을 보유하고 있습니다.
RFPCB 제조의 장점
- 설계 자유도 – 곡면이나 3차원 구조에도 최적화 가능
- 소형·경량화 – 의료기기, 웨어러블, 통신장비에 적합
- 고신뢰성 – 접속 불량, 내구성 문제를 최소화
이러한 강점 덕분에 의료기기, 전자제품, 통신장비 등 다양한 산업에서 RFPCB 수요가 급격히 증가하고 있습니다.
영플렉스의 RFPCB 제조 경쟁력
- 국내에서 안정적으로 소량부터 대량까지 생산 가능
- 의료기기 등 정밀도가 요구되는 분야에 최적화된 기술 보유
- 빠른 커뮤니케이션과 책임 있는 사후 지원
영플렉스는 단순한 PCB 제작을 넘어, 고객의 제품 개발과 성공을 함께 고민하는 파트너가 되고자 합니다.
RFPCB 제조, 영플렉스만의 체크리스트와 노하우
안녕하세요. RFPCB·FPCB 제조 전문업체 영플렉스입니다.
RFPCB 제조는 단순히 공정만 진행한다고 해서 좋은 품질이 나오지 않습니다.
설계 단계부터 시뮬레이션과 체크리스트를 기반으로 한 철저한 준비가 필요합니다.
영플렉스는 15년의 제조 경험과 4년의 설계 기술을 접목하여, 다른 곳에서는 쉽게 따라올 수 없는 노하우를 쌓아왔습니다.
✅ RFPCB 제조 시 핵심 체크리스트
- 제품 설계 이해
- 설계 단계에서 제품의 용도와 구조를 충분히 이해해야 합니다.
- 제조 전 머릿속으로 공정을 시뮬레이션하여 문제를 예측하고 예방합니다.
- 작업지시서 관리
- RFPCB는 특히 작업지시서 내 중요 확인 사항 기입이 필수입니다.
- 이를 통해 불량 가능성을 최소화할 수 있습니다.
- 문제점 피드백 & 업그레이드
- 최초 제조 후 발생한 문제를 체크 → 개선 → 재제조 과정에서 불량률을 확실히 줄일 수 있습니다.
✅ Prepreg와 두께 관리
RFPCB 제조에서 Prepreg(프리프레그) 관리는 품질을 좌우하는 핵심 요소입니다.
- Prepreg는 적층 후 수축되는 경향이 있어, 제품 디자인별 보상 값을 적용해야 합니다.
- 설계 공차를 맞추기 위해서는 두께 조합을 정밀하게 관리해야 합니다.
실제 사례:
- 최초 시도: Prepreg 80㎛만 적용 → 에칭 영역이 많아 두께 부족(실패)
- 보완 방법: Prepreg 80㎛ + 35㎛ 적용 → 최종 두께 0.77T 달성 (목표 0.75T ±10% 공차 만족)
👉 이처럼 세밀한 두께 제어와 경험적 노하우가 RFPCB 제조 품질을 결정합니다.
영플렉스가 추구하는 RFPCB 제조
영플렉스는 단순 생산이 아니라, 고객의 제품 성공을 위한 최적 솔루션을 제안합니다.
- 의료기기, 통신장비, 전자제품 등 고난도 RFPCB 제조 경험 다수
- 설계 → 제조 → 피드백 → 개선까지 이어지는 원스톱 관리 시스템 보유
- 정밀 공차 관리와 불량 최소화에 최적화된 공정 운영
마무리
무더운 여름이 지나고 선선한 가을이 다가왔습니다.
영플렉스는 매 순간 주어진 환경 속에서 최선을 다하며, RFPCB 제조 품질을 한 단계 더 높여가고 있습니다.
RFPCB 제작이 필요하시다면, 경험과 기술을 갖춘 영플렉스와 함께하세요.
